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數(shù)字稱重傳感器與模擬稱重傳感器區(qū)分

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         在工業(yè)過程控制中，由于生產(chǎn)的連續(xù)運轉(zhuǎn)，對設(shè)備的可靠性有著較高的要求，選用多種冗余技術(shù)來確保測量和控制的可靠.除了DCS系統(tǒng)的冗余外，對現(xiàn)場的傳感器也提出了冗余的要求，DCS系統(tǒng)希望能及時了解各個傳感器工作狀態(tài)，并隨時發(fā)現(xiàn)故障。因此，傳統(tǒng)的稱重方式由于多個模擬傳感器的信號經(jīng)過接線盒并接后成為一路信號，每個傳感器的信號就不再是可獨立辨別的，儀表無法在線發(fā)現(xiàn)故障，因此不能滿足連續(xù)生產(chǎn)中高可靠性的要求。kae廣州南創(chuàng)電子科技有限公司
與模擬傳感器相比，數(shù)字稱重傳感器的如下有點更好地滿足了過程控制的要求：kae廣州南創(chuàng)電子科技有限公司
免標(biāo)定kae廣州南創(chuàng)電子科技有限公司
許多料罐系統(tǒng)很難加重量或無法掛砝碼進行標(biāo)定，使用數(shù)字傳感器就可以進行免標(biāo)定。這是因為數(shù)字傳感器在生產(chǎn)中，已用標(biāo)準(zhǔn)測力機對傳感器輸出進行了標(biāo)定，其輸出的數(shù)字量與標(biāo)準(zhǔn)力值是一一對應(yīng)的，儀表讀取到的就是數(shù)字傳感器實際測量到的重量值，中間沒有任何損耗，因此可以實現(xiàn)免標(biāo)定。kae廣州南創(chuàng)電子科技有限公司
      而模擬傳感器和稱重儀表是分別生產(chǎn)分別標(biāo)定的，在組成模擬稱重系統(tǒng)時連線的各個環(huán)節(jié)都會有信號的損耗，儀表最后測量的信號并不完全等于傳感器的輸出信號，因此需要標(biāo)定。kae廣州南創(chuàng)電子科技有限公司
不間斷工作kae廣州南創(chuàng)電子科技有限公司
數(shù)字稱重系統(tǒng)能確保生產(chǎn)的連續(xù)性，實現(xiàn)不間斷工作，儀表能時刻監(jiān)測著各個數(shù)字傳感器的工作狀況，即使某個傳感器發(fā)生故障，儀表也能自動啟動不間斷工作方式，仍然能保障一定時間一定精度下的稱重，同時儀表會發(fā)出信號給用戶，及時發(fā)現(xiàn)故障傳感器并及時更換。而模擬傳感器系統(tǒng)一旦傳感器有故障就無法稱重。kae廣州南創(chuàng)電子科技有限公司
容易調(diào)整角差kae廣州南創(chuàng)電子科技有限公司
一個模擬傳感器組成的秤體，由于不可辨別其信號，校準(zhǔn)時需在每個傳感器上加砝碼并利用接線盒中的電位器進行角差調(diào)整，但各個傳感器間存在著相互作用，因而需反復(fù)多次調(diào)整，耗時費力。kae廣州南創(chuàng)電子科技有限公司
由數(shù)字傳感器組成的秤體，其角差的調(diào)整容易得多。由于儀表可以讀取到四角每個傳感器的受力情況，因此只要在各角加一遍載荷，儀表即可計算出各點的角差系數(shù)，可自動進行秤的角差調(diào)整，免去了反復(fù)加載砝碼的麻煩，提高了效率。一遍加載即可完成角差調(diào)整，非常簡便快捷。kae廣州南創(chuàng)電子科技有限公司
維護方便kae廣州南創(chuàng)電子科技有限公司
在生產(chǎn)時模擬傳感器是連電纜線一起進行溫度補償?shù)模虼四芘懦娎|線電阻的溫度影響。若損壞模擬傳感器電纜線后隨意連接，會導(dǎo)致測量偏差。因此在較長距離時，傳感器都需要專門定制。在更換傳感器時需重新穿線，在實際使用時很不方便。kae廣州南創(chuàng)電子科技有限公司
    數(shù)字傳感器使用軍標(biāo)的航空插頭，不但確保防護等級IP68，使得傳感器與電纜線成為兩個獨立的器件，更換傳感器或電纜更方便，不用穿電纜線。由于傳輸?shù)氖菙?shù)字信號，電纜線的長度可根據(jù)需要改變，并步影響測量精度。數(shù)字傳感器更換時只需將相關(guān)參數(shù)輸入新傳感器，無需進行系統(tǒng)的重新標(biāo)定。kae廣州南創(chuàng)電子科技有限公司
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